电池弹簧 惠特利电子

　　压力弹簧是一种利用压缩产生弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生压缩形变，除去外力后又恢复原状。一般压力弹簧的制作流程是：原材料采购-原材料检验-首检试样-批量卷簧-消应力回火-端部磨平-定型回火-批量检验-表面处理-包装-装运发货。

　　压力弹簧遵循胡克定律——其单位缩减量x，在常系数k(弹性系数)下，与压力F 成正比例，即：F=-k·x或△F=-k·Δx。

　　压力弹簧的规格，电池弹簧垫片，主要是指压力弹簧的材质、压力弹簧的外径、压力弹簧的内径、压力弹簧的钢丝线径、压力弹簧的自由长度、压力弹簧的端部样式、压力弹簧的总圈数、压力弹簧的有效圈数、压力弹簧的导程和压力弹簧的表面处理情况。

　通常将我们在选用耐腐蚀的弹簧材料时基本考虑的就是不锈钢i弹簧.这个是有重要的因素的.本文既是讲解不锈钢材质这部分.

　　一:不锈钢是具有60年发展历程的现代材料

　　自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。

　　只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度Zuii高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永i久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。

　　在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。

螺旋卡簧的制造工艺主要包括卷绕、挂钩的制作或两端面的加工、热处理和工艺性能试验以及必要的强压或喷丸等强化处理。

卷绕的方法有冷卷和热卷两种。直径小于8-10mm的卡簧钢丝制造弹簧时用冷卷，冷卷弹簧多用冷拉的、预先已经过热处理的优质碳素弹簧钢丝，电池弹簧，卷成后只作低温回火，以消除内应力。直径较大的弹簧钢丝制造弹簧时用热卷，苏州电池弹簧，根据弹簧丝直径的不同，热卷温度在800-1000℃范围内选择，卷成后要进行淬火及回火处理。

对于重要的压缩弹簧，为了保证两端的支承面与其轴线垂直，应将端面圈在专用的磨床上磨平，以减少在受载时产生歪斜的可能；对于拉伸及扭转卡簧，电池弹簧，为了便于连接和加载，两端应做出挂钩。为了提高弹簧的承载能力，可进行强压、强拉处理或喷丸处理。压缩弹簧的强压处理是在弹簧卷成以后，用超过弹簧材料弹性极限的载荷把弹簧压缩到各圈相接触，同时保持6-48h，从而在弹簧丝内产生塑性变形，卸载后在弹簧中产生了残余应力。因为残余应力的方向与工作应力相反，弹簧在工作时的Zuii大应力比未经过强压处理的弹簧小，所以可以提高弹簧的承载能力。拉伸卡簧则进行强拉处理。弹簧经强压、强拉处理后，不允许再进行任何热处理，也不宜在高温150-450℃和长期振动情况下工作，否则将失去上述作用。

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